Особенности бутилового герметика

Особенности бутиловых герметиков

С необходимостью утепления и герметизации окон сталкиваются почти все люди. Особо остро этот вопрос становится с наступлением холодов, когда ощущаются сквозняки из окон. Справиться с проблемой довольно легко: достаточно воспользоваться герметизирующими материалами. Именно в этой сфере применяется бутиловый герметик.

Бутиловый герметик – что это? В чем его функциональность? Каковы основные преимущества и недостатки? Чем отличается бутилкаучуковый продукт в тубе для стеклопакетов от других разновидностей? Каков состав вариантов из гермабутил?

Особенности и характеристики

Бутиловый герметик – это однокомпонентная термопластичная масса, в основе которой лежит синтетический каучук (полиизобутилен), от которого зависит прочность материала и его консистенция. Наполнитель герметика – это половина состава материала (что касается качественных герметических материалов). Бутиловый герметик имеет свою специфику, которая заключается в герметизации оконных швов и стыков.

Бутиловый и полиизобутиленовый герметик имеет разный состав, но их свойства очень схожи. Именно благодаря широкому ряду свойств и преимуществ данные материалы востребованы и применяются в ремонтных и производственных сферах.

Преимущества и недостатки

Любой строительный материал наделен преимуществами и недостатками. Прежде чем покупать или применять тот или иной герметик, нужно изучить все плюсы и минусы материала.

Среди преимуществ бутиловых герметиков следует выделить следующие:

  • отсутствие летучих компонентов;
  • высокая степень адгезии ко многим основаниям: он отлично сцепляется с алюминием, стеклом, сталью;
  • низкая паропроницаемость и теплопроводность;

  • повышенная степень эластичности, прочности;
  • устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
  • доступный ценовой диапазон;
  • отличная переносимость разных температурных режимов: от -55 до +100 градусов;

  • длительный эксплуатационный период;
  • безопасность для здоровья человека и окружающей среды;
  • короткое время схватывания, затвердевания;
  • возможность нанесения на влажную поверхность.

Наряду с многочисленными преимуществами герметического материала, есть лишь несколько недостатков:

  • выпускается только в черном цвете;
  • потеря прочности на растяжение при отрицательных температурах;
  • узкий спектр применения.

Соотношение положительных и отрицательных качеств бутиленового герметика говорит о том, что материал надежный и качественный.

Область применения

Главная сфера применения бутиловых герметических материалов – это изготовление стеклопакетов. С помощью герметиков уплотняют зазоры, стыки, а также соединительные зоны в различных конструкциях из дерева, стекла, металла.

Единственным недостатком бутилкаучукового герметика считается то, что его нельзя использовать при внутренних работах.

Герметиком склеивают теплоизолирующие панели, уплотняют системы кондиционирования воздуха, а также иногда герметизируют контейнеры и сосуды.

Бутилкаучуковый герметический материал

Современный бутилкаучуковый герметик широко применим в строительной отрасли: постройка зданий, монтаж коммуникаций и прочее.

Гермабутил используют:

  • для изоляции соприкосновения элементов в строительных конструкциях;
  • для заделки стыков между панелями;
  • для герметизации швов;
  • для антикоррозиной обработки швов кузова машины;
  • для герметизации швов на водопроводных трубах;
  • в гидроизоляционных целях;
  • при утеплении оконных и балконных швов.

Поскольку данный тип герметика хорошо сцепляется со многими видами поверхностей, то и сфера применения у него широкая.

В состав гермабутила входят: бутилкаучук, минеральные компоненты, растворитель на органической основе, модифицирующие добавки.

Он наделен следующими преимуществами:

  • повышенная эластичность;
  • при работе не требует подогрева и смешивания;
  • высокая прочность;
  • высокая степень сцепления со многими материалами;
  • устойчивость к разным температурным режимам;
  • возможность поверхностного окрашивания красками.

Разновидности

Герметик «Викар»

Бутилкаучуковый герметический материал «Викар» пользуется особой популярностью, поскольку наделен рядом свойств и преимуществ. Это однородная масса, в состав которой входит искусственный каучук, битум, наполнитель, растворитель, технические добавки.

Он прочный, водостойкий, эластичный, имеет хорошую адгезию к таким основам, как бетон, металл, кафель, керамика, ПВХ, природный камень. Герметик долговечен, устойчив к ультрафиолету и температурным перепадам.

С его помощью выполняют:

  • герметизацию стыков, соединительных швов с целью повышения теплостойкости (допускаются внутренние/наружные работы);
  • заделывание стыков сэндвич-панелей;
  • герметизация крыш;
  • герметизация вентиляционных систем, дымоходов;
  • уплотнение швов в автомобильных фургонах, кузовах с целью предотвращения коррозии.

Выпускается герметик в тубе объемом 310 мл. Герметический материал бывает двух цветов: серый и черный.

Также герметик «Викар» выпускается в виде ленты разных размеров и цветов: серый, черный, темно-серый. Лента представляет собой двухсторонний самоклеящийся материал, не впитывающий влагу. Во время использования ее не нужно нагревать. Чаще всего применяется при герметизации стыков сэндвич-панелей, витражей, фасадов, жесткой кровли, вентиляционных систем. Ее используют для соединения элементов пароизоляции, склеивания и приклеивания полотен и деталей, а также в качестве прокладочного материала в водопроводной, вентиляционной, канализационной системах.

Герметик Orgavyl

Еще один качественный бутиловый герметический материал, выпускаемый американским производителем Orgavyl. Его зона применения несколько отличается от остальных бутиловых герметиков: он используется для автомобильных стекол, для герметизации автооптики (фар).

Герметик Orgavyl пользуется особой популярностью благодаря тому, что он:

  • не образует трещин;
  • не засыхает;
  • обеспечивает качественную герметизацию, гидроизоляцию;

  • может использоваться много раз, достаточно лишь повторного нагрева;
  • имеет высокую степень влагоустойчивости;
  • устойчив к антифризу и различным масляным веществам;
  • нетоксичен, не имеет запаха;
  • наделен хорошими клейкими свойствами;
  • не требует времени на затвердевание;
  • не пачкает детали оптики авто;
  • предотвращает запотевание фар машины.

Помимо всех преимуществ, герметик легко использовать. Для этого нужно:

  • очистить фару;
  • слегка растянув, поместить на нее герметическую ленту;
  • подогреть ее с помощью фена и приложить стекло, хорошо прижав.

Производится в виде ленты черного цвета определенного размера.

Об особенностях бутиловых герметиков смотрите в следующем видео.

Бутиловый герметик

Содержание

Бутиловый герметик представляет собой однокомпонентную термопластичную массу на основе синтетического каучука (полиизобутилена).

Назначение

Бутиловые герметики применяются в качестве первичного герметизирующего слоя в двуступенчатом стеклопакете.

  • Базовый барьер проникновению водяного пара в модуль стеклопакета;
  • Вспомогательное средство для монтажа стеклопакета (соединяет стекло с дистанционной рамкой).

Наносится на дистанционную рамку с помощью бутил-экструдера.

Перед нанесением герметика необходимо обратить внимание на:

  • Температуру плавления (согласно описанию производителя)
  • Размеры емкости для загрузки цилиндра

Преимущественные характеристики бутиловых герметиков

  • Хорошая адгезия к стеклу, алюминию и гальванизированной стали в широком диапазоне температур;
  • Устойчивость к УФ-излучению;
  • Не содержит летучих веществ;
  • Сохраняется гибкость при широком температурном диапазоне.

Применение

  • Склеиваемые поверхности (стекло и дистанционная рамка) должны быть свободны от пыли, жидкостей и прочих загрязнений;
  • Наносимая полоса бутила должна быть непрерывной, без разрывов на дистанционной рамке и в углах;
  • После совмещения стекол с дистанционной рамкой необходимо осуществить обжим стеклопакета по контуру.

Недостатки бутиловых герметиков

  • Узкий круг применения (только для изготовления стеклопакетов)
  • Единственный возможный цвет – чёрный

Дополнительная информация

Структура и физические свойства

Полиизобутилен высокомолекулярный является насыщенным полимером карбоцепного строения, благодаря чему обладает высокой устойчивостью к действию кислорода, озона, растворов кислот, щелочей и солей, а также выдерживает действие таких окислителей, как хлорная известь, перманганат и дихромат калия.

Полиизобутилен не набухает и не растворяется в этиловом спирте, ацетоне и многих других кислородосодержащих полярных растворителях, легко растворяется в углеводородах алифатического и ароматического ряда.

При длительном нагревании на воздухе до 100°C полиизобутилен химически не изменяется, но происходит повышение пластичности и при 180–200°C его можно формовать.

Полиизобутилен высокомолекулярный сохраняет свои упруго-эластичные свойства до −55°C.

Бутилкаучук получают катионной сополимеризацией мономеров в растворе хлористого метила или хлористого этила при температурах около —100°С (катализатор — хлористый алюминий).

Особенности, сферы применения и популярные марки бутиловых герметиков

Герметики на основе битумных и каучуковых соединений широко распространены в строительстве, разных сферах промышленности. Они были разработаны еще в 60-х годах прошлого столетия, позже состав их был усовершенствован, как и форма выпуска, методы нанесения.

Бутиловый герметик применяется для выпуска стеклопакетов, также может выступать средством для герметизации фар и для многих других целей.

Особенности и характеристики герметика

Под бутиловым герметиком понимают однокомпонентную термопластичную массу, в основе которой синтетический каучук (полиизобутилен), поэтому материал не менее часто именуют как «бутилкаучуковый герметик». Кроме прочего, составы такого вида содержат углеводороды, кислородные и сернистые соединения, вещества на основе азота, различных металлов.

Каучук в составе герметиков обладает прочностью, высокими адгезионными свойствами к алюминию, стеклу, листовой стали (показатели адгезии – не менее 90-93%). Благодаря особым качествам он может легко проникать внутрь швов, стыков, трещин, надежно закупоривать их и защищать от попадания влаги, пыли, грязи.

На вид герметики представляют собой пластичную студенистую массу, довольно густую по консистенции. Они могут быть белого, серого или черного цвета, причем светлые оттенки перед использованием разрешается колеровать любой фасадной краской или сухими пигментами. Средства реализуются в тубах, ведрах, банках, бочках, имеют сертификаты соответствия с указанием состава и технических характеристик. Герметики наносятся при помощи экструдеров – особых станков, где они нагреваются до +110-150 градусов, размягчаются и подаются под давлением. Некоторые современные составы можно наносить холодным способом.

Область применения

Наиболее востребованным бутиловый герметик оказался в сфере изготовления стеклопакетов. Именно герметиками уплотняют зазоры, стыки, соединяют отдельные элементы. Также средства нашли свое применение при склеивании панелей теплоизоляции, уплотнении систем воздушного кондиционирования и столешниц. Они подходят для герметизации контейнеров, сосудов, иных непищевых емкостей.

Еще герметики могут использоваться для:

  • предотвращения выхода газа из различных камер;
  • соединения разрушенных изделий из стекла, металла, древесины;
  • ремонта фар профессионалами и любителями;
  • разных ремонтных работ и строительных целей;
  • уплотнения стыков водопроводов;
  • теплоизоляции террас и теплиц;
  • герметизации швов железобетона, балконных плит;
  • антикоррозийной защиты построек из стали.

Преимущества и недостатки

Перед приобретением рекомендуется внимательно изучить достоинства и недостатки данного герметика. Его плюсами являются:

  • отсутствие токсичных летучих компонентов;
  • оптимальная теплопроводность и воздухопроницаемость;
  • отличная адгезия с металлами, сплавами и иными популярными материалами;
  • высокая эластичность;
  • переносимость температур от -55 до +100 градусов в период эксплуатации;
  • долгий срок службы;
  • безопасность для людей, животных, окружающей среды.

Подобные герметики быстро сохнут, их можно наносить на мокрую поверхность, отчего качество сцепления не изменится. Средства имеют доступную цену, особенно при разливе в тару большого объема.

Недостатки у герметиков тоже есть. Они не выпускаются в цветных вариантах, хотя добавление пигментов или красок может решить эту проблему. При частых перепадах температур шов способен утрачивать прочность и растяжимость. Из-за потери эластичности он начинает крошиться, трескаться, рваться.

По сравнению с иными видами герметиков бутиловые имеют менее широкий спектр применения. Также средства плохо переносят действие ультрафиолета: при частом попадании на поверхность шва солнечные лучи разрушают их, что может привести к разгерметизации деталей. Тем не менее, многие современные составы такого недостатка не имеют.

Разновидности герметиков

Большинство бутиловых герметиков требуют соблюдения особых условий для нанесения: их нужно разогревать перед полимеризацией. Но благодаря современным добавкам некоторые материалы требуют лишь холодного способа наложения, их деформационно-прочностные характеристики достигаются даже без нагрева. Обычно составы, которые наносятся холодным методом, применяются только для наружных работ, тогда как после разогрева герметики вполне могут быть использованы и на внутренних. Примерами качественных средств являются бутиловый герметик «ТехноНиколь 45», «Титан», «Викар», «Оргавил» и другие.

Герметик «Викар»

Этот бутилкаучуковый герметик имеет массу преимуществ, поэтому широко применяется в производстве и ремонте. В состав входят битум и каучук, а также наполнители, растворители, целевые технические добавки. С помощью герметика можно работать по бетону, кафелю, керамике, природному камню, ПВХ, металлу, он прилипает к силикону, иным типам герметизирующих средств.

Средство отличается влагостойкостью, долгим сроком службы, эластичностью, а за счет улучшенного состава – хорошей переносимостью ультрафиолета. Герметик не реагирует на прочие атмосферные факторы, обладает высокими прочностными характеристиками. «Викар» используется для таких целей:

  • укрепление соединительных швов, стыков внутри и снаружи помещений;
  • повышение теплостойкости строений;
  • заделка зазоров между сэндвич-панелями;
  • герметизация кровли, дымоходов, систем вентиляции;
  • ремонт швов на кузове автомобиля, профилактика коррозии.

Средство можно найти в продаже в разных формах: в виде пасты, расфасованной в тубы по 310 мл (серая, черная), в лентах тех же цветов. Лента удобна в применении, потому высоко ценится профессионалами. Она представляет собой двухстороннюю клейкую пленку, которая не боится влаги, накладывается на поверхности без нагревания. Обычно с помощью ленты производят ремонт витражей, крыш, труб вентиляции, соединяют элементы пароизоляции, накладывают ее при монтаже систем водопровода и канализации.

Герметик Orgavyl

Данный герметик в форме черной ленты выпускается в США производителем Orgavyl. Чаще всего он применяется для заделывания пробоин на автомобильных стеклах, для герметизации автооптики при монтаже. Средство отличается высоким качеством и имеет массу достоинств:

  • не трескается, не дает усадки;
  • обеспечивает надежную герметизацию, защищая стыки от грязи и воды;
  • обладает высокой степенью влагостойкости, маслостойкости, не разрушается от действия химических веществ;
  • не выделяет токсинов, без запаха;
  • быстро сохнет;
  • не оставляет пятен.

Этот герметик легко убрать даже после нанесения: надо только хорошо прогреть шов, а затем удалить. Возможно применять снятый материал повторно, он не утрачивает своих свойств. Достаточно лишь нагревания строительным феном и накладывания пластичной массы на обрабатываемые поверхности. Минус у герметика только один – высокая стоимость, хотя его расход для герметизации автооптики довольно небольшой.

Герметик «ТехноНиколь 45»

Средство под этой маркой позиционируется как герметик для профессионального использования. Оно обладает множеством преимуществ – сохнет всего за час, стойкое к действию температурных перепадов и любых атмосферных факторов. Герметик незаменим для укрепления швов и гидроизоляции строительных конструкций, выполненных из любого материала. Также состав применяется для антикоррозионной защиты построек из стали, для предохранения от разрушения изделий из керамики, стекла, модульных деревянных вариантов.

Герметик характеризуется небольшим расходом на 1 м. Например, на 1 м шва шириной в 1 см, глубиной в 5 мм уйдет всего 45 г состава. «ТехноНиколь 45» реализуется в ведрах по 8-16 кг, найти его легко в любом строительном магазине. Эксплуатация изделий после высыхания швов возможна при температурах -50…+80 градусов. Работать с бутиловыми составами нужно с соблюдением мер безопасности, не допуская попадания на кожу, внутрь организма, используя защитную одежду и перчатки.

Особенности бутилового герметика

Строительные и ремонтные работы невозможно представить без использования герметика. В данной статье рассмотрим бутиловый герметик, его функциональные особенности, плюсы и минусы, а также чем отличается такой продукт от своих аналогов.

Характеристики

Бутиловый герметик – это термопластичная масса с однокомпонентной структурой, которая изготовлена на базе синтетического каучука под названием «полиизобутилен» – именно он обуславливает особую прочность и крепость материала, а также его специфическую консистенцию.

Состав проявляет стойкость к хлорной извести, а также не вступает в реакцию с кислотно-щелочными растворами и многими другими химическими реагентами. По своей структуре и технико-физическим параметрам герметик напоминает вулканическую резину.

Основная сфера использования бутилового герметика – это формирование первого герметизирующего слоя в пластиковых окнах, он создает преграду, которая препятствует попаданию водяных и конденсатных паров внутрь стеклопакета, а также используется в качестве дополнительного материала для их установки благодаря тому, что эффективно объединяет стекло с дистанционной рамкой.

Перед работой следует обратить особое внимание на рабочую температуру плавления вещества, как правило, эта информация содержится на упаковке, и на параметры резервуара для загрузки непосредственно цилиндра. Если все эти факторы учтены верно, то работа с герметиком не составит никакого труда.

Как уже упоминалось, основным действующим компонентом материала является полиизобутилен, который представляет собой высокомолекулярный полимер с карбоцепной структурой. Такое строение обуславливает повышенную стойкость к воздействию кислорода, а также озона и растворам щелочей и кислот. Кроме того, вещество способно выдерживать воздействие перманганата и дихромата калия, а также других сильных окислителей.

Синтетический каучук не набухает, он совершенно не растворяется в этиловом спирте, сохраняет свои физико-технические характеристики в ацетоне и аналогичных растворителях на основе кислорода, однако быстро диффундирует в углеводородных соединениях алифатического и ароматического типа.

Материал способен выдерживать длительное нагревания, так, он не плавится и не изменяет своих потребительских параметров даже при длительной воздействии температур в 100 градусов, от более высоких температур при нагревании до 150 градусов и более приобретает высокую пластичность, и в этот момент его можно начинать формировать. Кроме того, материал не изменяет свои эксплуатационные качества при при температурах до -55 градусов.

Отличительная черта вещества заключается в его водостойкости и диэлектрической способности – по этим показателям оно уступает лишь полиэтилену и политетрафторэтилену.

Полиизобутиленовый герметик имеет невысокую газопроницаемость, является не ползучим и малопрочным составом.

Плюсы и минусы

Как и любой другой материал, бутиловый герметик имеет свои достоинства и недостатки. Остановимся на них подробнее.

Из плюсов следует отметить:

  • высокую пластичность – благодаря чему успешно герметизируются стыки и зазоры любых форм;
  • паронепроницаемость – это препятствует образованию конденсата и влаги на стеклопакетах;
  • способность отталкивать воду – благодаря чему на материале не образуется плесень и не размножается грибок;
  • универсальность – может эффективно применяться на самых различных типах поверхности (сталь, алюминий, пластик, резина и стекло);
  • экологическая и химическая безопасность – вещество не содержит вредных и токсических веществ, не выделяет радиации;
  • излишки нанесенного состава могут быстро и легко удаляться;

  • имеет длительный срок использования – сохраняет свои герметизирующие свойства до 20 лет;
  • не содержит никаких летучих компонентов в составе;
  • проявляет стойкость к воздействию прямых солнечных лучей;
  • имеет широкий рабочий температурный диапазон – от -55 до +100 градусов Цельсия;
  • отличается доступной ценой.

Недостатки состава:

  • имеет узкую сферу использования;
  • выпускается лишь в черном или темно-сером цвете;
  • при минусовых температурах снижается прочность на растяжение материала.

Область использования

Основная сфера использования бутиловых герметиков – это производство стеклопакетов. При помощи этого материала уплотняют все появляющиеся в процессе изготовления зазоры и места стыков. С его помощью склеивают друг с другом теплоизоляционные панели, а также уплотняют действующие воздуховоды и системы кондиционирования в помещении.

Некоторые используют такие составы для обеспечения наибольшей герметичности всевозможных сосудов и контейнеров.

Герметики на основе полиизобутилена часто служат для производства электроизоляционных покрытий и элементов антикоррозионных систем, а также для изготовления химической аппаратуры и трубопроводов разных типов.

Отдельные составы служат основой для приготовления клеевых растворов, а также для изготовления влагостойких тканей.

Каучуки с молекулярной массой от 10 до 25 тыс. г/моль применяют в качестве загустителей смазок и присадок.

Отдельные варианты герметиков служат для работы с автомобильными стеклами и автооптикой.

Разновидности

Существует несколько разновидностей бутиловых герметиков.

«Викар» – это один из самых популярных материалов на основе синтетического каучука. Он имеет немало преимуществ перед остальными составами, а именно: проявляет такие качества, как высокая эластичность, прочность, отличная сцепляемость с металлом, кафелем, керамикой, ПВХ, природным камнем и такими пористыми основаниями, как бетон.

«Викар» представляет собой пластичную однородную массу, состоящую из битума, каучука, наполнителя, технических добавок и растворителя. Благодаря своему составу материал проявляет особую стойкость к ультрафиолетовому излучению и колебаниям температур.

При помощи этого состава производят такие виды работ, как:

  • надежная герметизация стыков, а также соединительных швов в целях увеличения показателя теплостойкости, при этом допускается его применение как для внутренних, так и для наружных работ;
  • заделывание мест стыков пластиковых панелей;
  • герметизация вентиляционных и кондиционных систем, а также крыш и дымоходов;
  • укрепление швов в автофургонах и металлических кузовах, которое производится с целью повышения защиты от риска появления ржавчины и последующего разрушения материала.

Герметик «Викар» реализуется в тубах по 310 мл в темно-сером и черном вариантах либо в виде ленты, которая выглядит как двусторонний влагостойкий самоклеящийся материал.

Такую ленту необязательно нагревать перед применением, как правило, подобная модификация герметика применяется при работе с панелями, витражами, системами вентиляции и жестким кровельными покрытиями.

Ее часто приобретают для крепления теплоизоляционных компонентов и проклеивания полотен, помимо этого, вместо прокладочного материала при обустройстве канализационной и водопроводной систем.

Герметик Orgavyl – это еще один довольно популярный у потребителей бутиленовый вид герметика, который выпускается одноименной американской компанией. Его сфера использования немного другая – он производится для работы с автомобильными фарами и стеклами.

Этот вид герметиков не образует трещин, он не пересыхает и при этом образует очень качественную гидроизоляцию и герметизацию автооптики. Такой состав может использоваться неоднократно, хватит самого простого повторного нагрева.

Orgavyl проявляет устойчивость к антифризу и всевозможным растворам масляной структуры, он отличается высокой клейкостью, не имеет никакого запаха, а также не пачкает детали автомобиля, и при этом препятствует запотеванию стекла в машине.

Чтобы эксплуатировать герметик, достаточно сделать несколько простых действий:

  • очистить полностью фары;
  • поместить на нее ленту-герметик, предварительно слегка растянув ее;
  • при помощи фена прогреть материал и плотно прижать к стеклу.

Такой герметик выпускается в виде ленты в нескольких размерах.

Большой популярностью у потребителей также пользуется надежный состав «Гермабутил».

Бутилкаучуковый герметик – это качественный и практичный материал. Они имеют низкую стоимость и продается в любых строительных магазинах.

О бутиловом герметике Orgavil для сборки автомобильный фар смотрите в следующем видео.

Герметизация — бутиловые составы

Для чего предназначен бутиловый герметик производства Henkel?

Пластичные герметики

Подобно клеям, герметики применяются в разнообразных отраслях промышленности, и в последнее время их популярность только ростет. Современные герметики эффективно дополняют традиционные средства уплотнения соединений, такие как твёрдые прокладки, и даже, в некоторых случаях могут заменить их.

Бутиловые и полиизобутиленовые (PIB) герметики имеют различные химические основы, однако их свойства почти одинаковы. Продукты обеих групп являются однокомпонентными. Так как они не требуют отвердителей и не полимеризуются, то их свойства проявляются сразу после сборки узла. Эти, а также перечисленные ниже другие свойства, сделали бутиловые и PIB продукты широко применяемыми при производстве и ремонте.

  • Очень сильная адгезия почти ко всем материалам
  • Свойства проявляются сразу после сборки узла
  • Низкая проницаемость водяного пара и газов
  • Водостойкость, отсутствие старения
  • Высокая эластичность даже при низких температурах
  • Самосваривание

Благодаря своей липкости, бутиловые и PIB герметики прилипают к металлам, стеклу, керамике, минеральным материалам, дереву, ряду пластмасс (PS, EPDM и т. д.). Они также обладают сильной адгезией к материалам, традиционно считающимся трудными для склеивания.

Пластичные или эластичные

Важным критерием при выборе герметиков является их поведение при деформировании. При приложении внешней нагрузки любой герметик деформируется как пластично (с остаточными деформациями), так и упруго (как резина). Если в совокупности деформаций доминирует пластическая, то герметик считается пластичным. Две основные группы таких пластичных герметиков образованы продуктами на основе бутильного и/или полиизобутиленового каучука.

Пластичные герметики

Когда в данном издании упоминаются пластичные герметики, то имеются в виду герметики на основе бутила и PIB. Henkel производит пластичные герметики следующих видов:

  • Профили и ленты
  • Шпатлёвки
  • Бутиловые расплавы
  • Жидкие герметики (наносятся пистолетами)

Бутиловым материалам придаются различные формы путём экструдирования при температуре 60 — 80 °C. Затем они накладываются на бумажную подложку и остужаются. Подложка удаляется непосредственно перед применением профиля. Бывают плоские (ленты) или круглые (жгуты) профили различных размеров. Они поставляются нарезанными на куски определённой длины или намотанными на бобины. Также поставляются плоские или круглые нерастяжимые профили. Они имеют в сердцевине хлопчатобумажную или синтетическую нить, а также могут быть покрыты материей. Одна сторона профиля может быть покрыта лентой из пластмассы, нетканой материей или алюминиевой фольгой. Эти материалы защищают герметик от воздействия УФ-лучей, предотвращают истирание или делают возможным окрашивание. Для нанесения этих профилей не нужно соблюдать особых мер безопасности и не требуется дополнительное оборудование. При этом обеспечивается лёгкое, чистое и быстрое нанесние. Наш многолетний опыт в данной отрасли и высокая надёжность оборудования позволяют призводить уплотнительные профили с высоким постоянством размеров. Это делает возможным равномерное нанесение материала в условиях сборочной линии, что очень важно для обеспечения требуемого качества конечной продукции.

Шпатлёвки производятся на основе полиизобутилена. Они легко размазываются по поверхности. Им можно руками придать требуемую форму, после чего заполнить ими полости, зазоры или отверстия. Шпатлёвки производства Henkel допускается наносить на поверхности любых форм. Обладая сильной адгезией и высокой пластичностью, они обеспечивают надёжную изоляцию от воды, влаги, грязи и пыли.

Бутиловые расплавы

При комнатной температуре бутиловые расплавы очень вязкие и липкие. Для нанесения их необходимо разогреть до температуры 80 — 120 °C. При этом их вязкость значительно снижается. При помощи нагревательного оборудования их можно наносить с высокой скоростью. Кроме того, бутиловые расплавы могут создавать очень тонкие покрытия. Будучи очень липкими, они могут наноситься на различные профили, ленты, фольгу и т. д. После нанесения герметик может быть покрыт разделительной бумагой. В таком состоянии допускается его транспортировка и хранение. Бутиловые расплавы остаются липкими и пригодными для нанесения даже при температурах, близких к 0 °C. Продукт поставляется в вёдрах и бочках. Герметики можно наносить из оригинальных ёмкостей, используя оборудование со шнековыми экструдерами, поршневыми, шестерёнчатыми или центробежными насосами.

Жидкие бутиловые герметики (наносятся пистолетами)

Это — однокомпонентные герметики на основе бутилового каучука. Они наносятся при комнатной температуре. Эти герметики поставляются в картриджах или в мягкой упаковке (нанесение пистолетами), а также в бочках (нанесение специальным оборудованием). Доступны содержащие и не содержащие растворитель продукты. Первые после нанесения выделяют растворитель. При этом они затвердевают за счёт физических процессов, образуя пластичный бутиловый уплотнитель, стойкий к старению. Не содержащие растворитель герметики затвердевают при нагреве.

Что такое герметик? И для чего?

Что такое герметик?

Герметик- это эластичная смесь на основе полимерных соединений, которая предназначена для того, чтобы уплотнять стыки, заполнять щели, впадины, пустоты вокруг оконных и дверных коробок, труб отопления, различных стыков и изгибов, также некоторые виды герметика предназначены для изоляции от просачивания воды.

Сфера использования герметика очень широка, но каждый вид герметика занимает в ней свою нишу, типичную сферу использования. Сама группа герметиков содержит целый ряд различных продуктов, отличающихся по своему химическому составу и свойствам.

— Акриловые герметики — это смесь акрилатных полимеров;

Бутиловые герметики — за основу взят полиизобутилен;

Битумные герметики — представляет, из себя модифицированный битумный праймер;

Полисульфидные герметики- тиоколовые;

Полиуретановые герметики— за основу взята полиэфирная смола;

Гибридные герметики— в основном полиуретаново – силиконовые;

Силиконизированные герметики— это смесь акриловых и силиконовых герметиков;

Силиконовые герметики— это жидкие силоксановые каучуки и крмнийорганические.

Рассмотрим основные сферы где применяются герметики, также проговорим преимущества и недостатки герметиков.

Акриловые герметики— используется в основном, как изолирующий герметик предназначенный для заполнения швов и герметизации стыков. Основное преимущество акрилового герметика это очень высокая адгезия (коэффициент силы склеивания) к большинству поверхностей, имеющих поры, такие как дерево, бетон, кирпич, штукатурка, гипсокартон. Самое удачное и оптимально применении- это малоподвижные швы в данных материалах.

Основное преимущество акрилового герметика, то что он может красится в абсолютно любой цвет и имеет невысокую стоимость.

К недостаткам стоит отнести, то что этот вид герметика боится влаги и неэластичен.

Бутиловые герметики, произведенные на основе полиизобутилена.

Чаще всего бутиловые герметики используются для первичной герметизации стеклопакетов. Бутиловые герметики имеют просто превосходную адгезию к стеклу, алюминию, оцинкованной стали и они не содержат растворители, которые своими испарениями могут повредить различные оконные резиновые уплотнители а также доставить определенный дискомфорт в помещении.

К преимуществам данного герметика стоит отнести паронепроницаемость, хорошую эластичность и стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения, а также низкую стоимость.

К недостаткам данного вида герметика относятся- крайне узкая сфера использования, так как бутиловый герметик имеет низкую прочность в момент воздействия низких температур, и цвет только черный.

Битумные герметики— модифицированный битумный полимер.

Битумный герметик обладает хорошей адгезией к самым разным строительным материалам, таким как битумная поверхность, дерево, теплоизоляционная плита, металл, пластик и т.д. Также этот вид герметика очень хорошо переносит низкие температуры. Превосходно подходит для того чтобы, загерметизировать, уплотнить или заполнить, образовавшиеся трещины в кровле, дымоходе или дренажной системе. Также битумный герметик используют для герметизации в парниках и теплицах, заполняют трещины в цоколе и фундаменте.

К преимуществам битумного герметика стоит отнести хорошую адгезию у увлажненным материалам. Стоимость данного герметика находится в среднем ценовом диапазоне.

К недостаткам отнесем, то что битумный герметик не выдерживает высокой температуры и имеет только черный цвет.

Полисульфидные или тиоколовые герметики, также известные как жидкие полисульфидные каучуки.

Тиоколовые герметики используются для герметизации различных строительных швов, в том случае если необходимо обеспечить высококачественную герметизацию данной области. С помощью полисульфидного герметика герметизируют стыки тяжелых и легких сборных конструкций, швы в каменной кладке, также герметизируют различные резервуары для воды, ирригационные сооружения, водяные затвора и погруженные в воду швы бетонных конструкций.

К преимуществам отнесем высокую адгезию к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, а также короткое время полимеризации.

К недостаткам тиоколового герметика можно отнести сложность нанесения двухкомпонентной смеси, а также цветовую гамму только серого и черного цветов.

Полиуретановые герметики, сделанные на основе полиэфирных смол.

Полиуретановыми герметиками герметизируют строительные конструкции, мансардные крыши, кровельные швы, застекленные крыши, вентиляционные системы, кондиционеры, а также стыки между стен и периметр окна и двери.

К преимуществам отнесем высокую адгезию практически ко всем материалам.

К недостаткам, то что полиуретановые герметики не устойчивы к воздействию УФ излучения, а также высокую цену и ограниченное разнообразие цветов.

Гибридные герметики (в основном смесь полиуретана и силикона)

Использование: Для заполнения швов в высотных сооружениях (швы по стандарту DIN 18 540 F) в общестроительных работах, например, для герметизации окон, дверей, крыш, для герметизации деревянных и металлоконструкций, возможен контакт с продуктами питания.

Преимущества: Высокая адгезия, свойственна полиуретанам и эластичность, долговечность и универсальность силиконов, возможность окрашивания в любой цвет.

Недостатками гибридных герметиков принято считать недоверие покупателей к различного рода нововведениям.

Силиконизированные герметики— это смесь акриловых и силиконовых герметиков.

В первую очередь силиконизированные герметики пригодны для работ по укладке паркета и сборе мебели. Также используются для того, чтобы герметизировать трещины и швы в деревянных конструкциях, используются для наружных и внутренних работ. Силиконизированные герметики обладают высокой адгезией к пористым и непористым основам (ПВХ, бетон, полимербетон, пенобетон, дерево, штукатурка, кирпич).

Самым важным преимущество силиконизированных герметиков является низкая цена, не стоит забывать и о том, что эти герметики устойчивы к УФ излучению, атмосферным осадкам, температурным деформациям, а также отличаются высокой паропроницаемостью.

Из недостатков стоит отметить невысокую эластичность силиконизированных герметиков, обусловленную наличием в составе неэластичного акрилового герметика.

Силиконовые герметики— это жидкие силоксановые каучуки

Силиконовые герметики самые универсальные из всех перечисленных выше, используются как в быту для герметизации швов в ванной комнате и туалете – санитарным герметиком, который содержит биоцидные добавки для предотвращения появлении плесени. Так и в промышленности для монтажа поликарбонатных конструкций, монтажа стеновых панелей, установки стеклопакетов, для вторичной герметизации стеклопакетов, для герметизации швов опалубки, строительных швов. Также используются для герметизации аквариумов, противопожарных швов, узлов бытовой техники, деформационных швов, для герметизации промышленных и уличных светильников, швов воздухопроводов, прокладок в моторах, радиаторах, для крепления зеркал и многое, многое другое.

Основные преимущества силиконовых герметиков- высокая химическая инертность, высокая эластичность (до 800%) даже после 20 лет службы. Также как преимущество это высокая стойкость к ультрафиолету, превосходная адгезия ко все строительным материалам, широкая цветовая гамма.

Из недостатков стоит отметить- высокую цену, и не возможность покрасить силиконовый герметик.

Все герметики (вулканизированные материалы для герметизации) разделяются на:

По готвоности к использованию:

однокомпонентные – готовые к использованию сразу

двух и более компонентные – требуют тщательного перемешивания компонентов перед началом работы.

Герметик бутиловый: способы производства и применение

Зачастую многие сталкиваются с проблемой срочной местной герметизации, которая необходима для защиты от влаги и попадания пыли. Существует множество разнообразных видов герметизирующих материалов, одним из таких является герметик бутиловый. Легкая доступность и низкая стоимость, в отличие от других изделий, сделали этот вид широко распространенным.

Что такое бутиловый герметик

Широкое распространение нашли герметики, изготавливаемые на основе битумных соединений. Бутиловые герметики состоят из углеводородов и их сернистых, кислородсодержащих производных, а также металло- и азотсодержащих соединений. Первоначальные разработки данного герметика производились в середине 60-х годов прошлого века. В дальнейшем процесс изготовления совершенствовался, улучшались также и станки для нанесения его на любые поверхности и емкости хранения.

Наибольшее распространение бутиловый герметик позже найдет в производстве стеклопакетов. Для него будет разработан особый вид специального оборудования, которое назовут бутиловыми экструдерами. Также иногда применяется как герметик для фар. Большой спрос подтолкнул производителей к увеличению видов и количества бутила на рынке герметиков.

Производство

Производство бутиловых герметиков уже давно не является секретом и вполне простое относительно производства других видов, допустим, полисульфидного или силиконового. В состав бутила входят такие компоненты, как бутилкаучуки и пластификаторы, а также особенные технологические добавки, именно последние и являются компонентами, которые вносят производители в определенных пропорциях.

Пластификатор в составе бутилового герметика играет одну из основных ролей, его производят из индустриальных масел и парафиносодержащих смол. Самая главная роль такого компонента — это адгезия, то есть способность материала соединяться между собой на длительное время. С течением времени пластификаторы утрачивают свои свойства и возможна разгерметизация в изготовленном продукте. Иногда, когда водители используют бутиловый герметик для стекол фар, происходит отслоение его от склеиваемых частей.

Вид готового бутила зависит от его потребления. Если бутиловый герметик используют для окон, он в основном производится в виде банки цилиндрической формы массой 7 кг, иногда 2,5 кг. Этот цилиндр затем погружают в бутиловый экструдер, где под действием высокой температуры и давления воздуха происходит нанесение на алюминиевую рамку. После рамку наклеивают на заготовки стекла для производства стеклопакета.

Основные характеристики

Бутил — это нетвердеющий герметик, однокомпонентный, отличающийся высокими адгезионными свойствами по отношению к стеклу, алюминию и листовой стали. Основным показателем является уровень адгезии 93-95 % для стекла, для металла он немного ниже. Основной и главной ролью для бутила является способность сохранять герметичность в стеклопакете и для других материалов, препятствовать проникновению влаги и пыли внутрь изделия, где применяется бутил.

Герметик бутиловый изготавливают в основном черного цвета, это зависит от основных компонентов. Наносят его с помощью специальных станков — экструдеров. В экструдерах бутил нагревают до температуры от 110 до 150 °С, при этом он размягчается и под давлением легко наносится на поверхность, которую необходимо склеить. Существуют специальные ГОСТы для применения данного герметика.

Применение

Применение материала не имеет определенных границ. Бутиловый герметик для окон — основное применение, он наносится на край рамки и служит главным герметизирующим слоем. Бутиловый слой не пропускает влаги и предотвращает выход газа из камеры.

Иногда его используют для склеивания разрушенных поверхностей. Бутиловый герметик для фар зачастую используют механики и простые водители, данный вид прост в применении и стоит недорого. Самое главное, что стоит помнить при его применении — это прямое действие ультрафиолета, влаги и высоких температур. Данные факторы пагубно влияют на свойства бутила, возможна разгерметизация склеенных поверхностей.

Итак, рассмотренное герметичное средство крайне важно иметь под рукой, так как оно обладает универсальными свойствами. Применять его на практике достаточно просто.

Виды строительных герметиков: назначение и специфика применения

Необходимость в герметике возникает всякий раз, когда дело касается строительных, либо ремонтных работ. Материал используют для герметизации межпанельных стыков, укладки плитки, при установке окон и дверей, монтаже коммуникаций.

Свойства, состав и предназначение

Широкое распространение герметиков объясняется их уникальными свойствами, среди которых высокая адгезионная способность к другим материалам, эластичность, а также сохранение этих свойств в условиях температурных перепадов.


Герметики представляют собой ту или иную комбинацию из полимеров, наполнителей, отвердителей и прочих компонентов. Изначально – это вязкая липкая мастика, которая при нанесении на поверхность заполняет все полости, а затем под действием химических составляющих, затвердевает.

Строительные герметики отличаются между собой полимером, взятым за основу при их производстве. Они бывают полиакриловыми, силиконовыми, силанполимерными, бутиловыми, полиуретановыми, уретановыми, полиизобутиленовыми. Каждый вид наделен определенными свойствами, которые и определяют конкретное предназначение герметика.

Требования к герметикам:

  • высокая адгезия и гидрофобность;
  • способность защитить обрабатываемую поверхность от негативных климатических воздействий и окружающей среды;
  • эстетичность видимых частей швов;
  • устойчивость к деформациям и динамическим нагрузкам;
  • прочность и долговечность;
  • упрощение технологического процесса.

По готовности к использованию герметики бывают однокомпонентными и двухкомпонентными:

  1. К группе однокомпонентных относятся герметики, содержащие по одному химическому веществу. Их можно использовать при первой надобности без предварительной подготовки.
  2. Двухкомпонентные могут содержать от двух и более химических веществ. Как правило, составные части (базовая паста и компонент отверждения) поставляются в отдельных коробках. Перед применением их необходимо тщательно смещать.

Силиконовый герметик

Эксплуатационный срок строительных силиконов превышает 35 лет, для них свойственна высокая адгезия к металлическим, деревянным, стеклянным и керамическим поверхностям. Благодаря высоким влагоотталкивающим свойствам силиконового полимера, их применяют при производстве работ внутри и снаружи зданий.

Герметик на основе полиакрила

Основой для полиакриловых герметиков служат акриловые полимеры. Материал имеет низкую стоимость и удобен в применении. Герметики данной группы характеризуются хорошей адгезией к поверхностям, содержащим минералы (дерево, различные штукатурки, бетон, кирпич).

Область применения – герметизация стыков, для которых характерны неподвижность или малая подвижность. Материал идеален для заделки проблемных зон, например, щелей вокруг оконного блока, отдельных трещин на поверхности стен или в рассохшихся досках.

Полиуретановый клей герметик

Полиуретановый наполнитель способствует созданию долговечного, прочного и эластичного шва. Нанесение материала осуществляется на очищенную и высушенную поверхность. Полимеризация герметика возникает при контакте влаги с воздухом. Уже через 1 час наблюдается образование пленки.


После полного отверждения шов окрашивают, если того требует технология.

Бутиловый герметик

В основе бутилового герметика – синтетический каучук полиизобутилен. Материал рекомендован для профессионального использования, например, для герметизации стеклопакетов.

Битумный черный герметик

Основу однокомпонентного битумного герметика составляет битумный эластомер. К особенностям материала относятся отличная адгезия ко многим материалам и особая влагостойкость, которая сохраняется в течение 15-20 лет. Основная область применения – все виды кровельных работ, в том числе укладка рубероида и битумной черепицы.

Бутиловые герметики

Введение

Сегодня можно отыскать большое количество разнообразных герметиков – акриловых, полисульфидных, битумных, силиконизированных и акриловых. Отдельное место среди них занимают бутиловые герметики. О них мы поговорим в данной статье.

Что такое бутиловые герметики?

Это термопластичная масса на основе полиизобутиленового каучука.

Бутил герметик – это первоначальный герметизирующий слой в двухступенчатом степлопакете. Этот материал выполняет несколько ключевых функций, в частности, он становится барьером при попадании в стеклопакетный модуль водяного пара. Также он может использоваться, в качестве дополнительных материалов при монтировании стеклопакетов, например, они позволяют зафиксировать стекло с дистанционной рамкой.

Основные преимущества и недостатки

Такой материал обладает массой преимуществ. Одно из ключевых его достоинств – это отсутствие в своем составе летучих веществ. Герметик бутил каучуковый обладает превосходной адгезией к алюминию, стеклу, стали. При широком температурном диапазоне он может сохранять гибкость, имеет устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей. Также среди преимуществ стоит отметить короткий промежуток времени для схватывания. При нанесении образуется толстый слой – он достаточно эластичный и прочный.

Из положительных моментов также стоит отметить небольшую газонепроницаемость и паропроницаемость. Он очень эластичный. Еще одно важное их преимущество – это низкая стоимость. Срок годности данных изделий более двадцати лет.

Такие герметики неопасны для человека и безвредны для окружающей среды. Это достаточно экологичный материал.

К недостаткам стоит отнести тот факт, что такой материал подходит лишь для изготовления стеклопакетов и бывает только черного цвета.

Основная сфера использования бутиловых герметиков

Чаще всего они используются в стеклопакетном производстве. Но также могут использоваться для уплотнения зазоров и мест соединения различных конструкций из метала, стекла и дерева. Они могут уплотнять воздуховоды, склеивать теплоизолирующие панели. Неплохо их использовать с целью обеспечения герметичности контейнеров и различных сосудов.

Какой герметик лучше выбрать?

Герметиком называется вулканизированный материал, в основу которого входят полисульфидные полимеры или жидкие кремнийорганический каучук, предназначенный для герметизации. В основном герметики используют в строительстве, чтобы заделать щели, трещины, около оконные пустоты, дверные проёмы и многое другое. Этот материал обеспечивает герметизацию и водонепроницаемость поверхности.

Преимущества герметиков

Герметики имеют ряд преимуществ, благодаря которым они получили такую большую популярность и широкое употребление:

  • Высокая степень прочности;
  • Высокий уровень сцепления к материалам;
  • Сжатие после высыхания;
  • Высокая степень эластичности;
  • Продолжительность службы;

Герметики бывают разных видов

По степени готовности к использованию они бывают однокомпонентные, которые годятся для непосредственного использования, и двух и более компонентные, которые перед использованием нуждаются в смешивании компонентов.

По химическому составу существуют герметики:

Силиконовый. Это очень прочный и долговечный материал. Они имеют большую степень устойчивости к ультрафиолетовым лучам и спокойно выдерживают большие перепады температур и разные погодные условия. Герметик на силиконовой основе очень хорошо и надолго скрепляет различные поверхности. Кроме того при изменении направления конструкции может изменять направление шва без нарушений герметичности.

Акриловый герметик используется как при внешних, так и для внутренних работ. Материал с большой степенью эластичности. Он хорошо сцепляет бетон, кирпич, штукатурку и даже дерево. Он устойчив к высоким и низким температурам. В составе акрилового герметика нет органических растворителей. Таким образом, от него нет неприятных запахов, и с этим материалом можно работать без защитной маски.

Полиуретановый герметик. Данный герметик хорошо сцепляет материалы, устойчивый к коррозии. Кроме того он очень эластичный, устойчивый к механическим воздействиям, водонепроницаемый. Этот материал легко поддается окрашиванию и оштукатуриванию.

Бутиловый герметик является неотвердаемым материалом. Достоинство его в том, что это пастообразный материал может вместе с кровельным материалом выдерживать перепады температур и различные деформирования поверхности. Легко приклеивает бетон, стекло, дерево и многие другие строительные материалы.

Битумный герметик является очень эластичным материалом. Обладает большой степенью склеивания поверхности, устойчив к большим температурным перепадам, влагонепроницаемый, служит

защитным средством от ржавчины, выдерживает любые атмосферные условия. Срок службы данного материала составляет 20 лет.

Тиоколловый герметик является наиболее прочным, эластичным и долговечным, сцепляющим материалом. Температурный диапазон устойчивости тиоколлового герметика составляет от -55°С до +130°С. Он влагостойкий, имеет способность видоизменять направлении в соответствии с поверхностью. Срок службы составляет более 20 лет.

Диапазон использования герметика чрезвычайно разнообразен, главное для каждого вида работ подобрать правильный вид герметика. Только при учёте данных особенностей гарантирован высокий результат.

Ссылка на основную публикацию